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如耐热性能非常好的C.I.颜料红122(俗称酞菁红)，因氧化等原因不能用于某些ABS着色、锰紫颜料同样不能用于ABS着色；镉系颜料与氧化铁系颜料不能用于PVC树脂着色；某些酸性颜料在POM中须慎用，群青兰不能用于POM树脂着色；还原系颜料不能用于PA着色；一些“敏感性”树脂的热稳定性因会受到痕量金属的劣化，所以对金属络合染料、色淀颜料、非合成无机颜料等应该事前否决。当然对着色剂的廉价低线应有周密考量。同时许多种类的着色剂都会影响制品的收缩与翘曲，如C．I.颜料蓝15:1、15:2、15:3与C．I.颜料绿7等因内含能提高HDPE、PP等半结晶树脂成核的结晶结构，会造成因产生结晶粒大小不同而发生大小不同的收缩或翘曲。有尺寸配合要求的白色和兰色、绿色制品，应在事前予以配方或模具尺寸的修正。降解母粒的发展是推动绿色经济发展的重要途径之一。舟山抗污疏水母粒量大从优

功能母粒可以改善塑料成型加工性能：如减少模头结垢和消除熔体破裂的加工助剂母粒；降低成型加工温度的降温母粒；吸收原料中水分的干燥母粒；方便注塑件脱模的爽滑母粒;防止薄膜收卷时打滑的抗滑爽母粒；防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒；节约换色清机用料的清机母粒等等；使用这类功能母粒，不仅方便成型加工的操作，又改善了产品的质量，同时还可提高生产效率和降低能耗。上海玉城高分子材料股份有限公司有各种型号功能母粒。闵行区抗氧母粒哪家好抗静电母粒可以减少静电火花的产生，提高安全性。

对于阻燃母粒的功能是什么？阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。由于阻止燃烧母料母粒在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产工作效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系、磷系、氮系和无机阻燃母料为主。

对于色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题：1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。1.将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。1.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。降解母粒是一种能够分解塑料的微生物材料。

母粒(Masterbatches)全名塑料母粒，也叫母料，是一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等组成。阻燃母粒是指将超量的阻燃剂均匀载于树脂中而得到的聚集体。阻燃母粒中阻燃剂的浓度通常是50%--90%不等。阻燃母粒通常采用共混设备将阻燃剂与树脂载体和助剂通过熔融共混的方式将阻燃剂均匀地分散到树脂基体中，然后再通过挤出和造粒设备生产而成。阻燃母粒优点：1、使用起来比阻燃剂粉体容易操作、计量、输送;2、生产环境好、更卫生环保;3、已经经过一轮挤出分散，使用时分散会更好，可以提升生产效率并且能提升材料的性能;4、尤其适用于一些挤出领域，已加工分散;5、可以将多种助剂按照比例做成特定阻燃功能母粒;6、母粒的大小与树脂材料粒子大小相近，减速阻燃剂分层，下料不均匀现象。抗静电母粒可以用于制造电子产品、塑料制品等行业。南京抗氧母粒

脱模母粒的形成过程包括解旋、裂解和释放。舟山抗污疏水母粒量大从优

色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用方便、计量准确、节能环保等优点，能够满足下游塑料制品企业的着色需求，减少下游企业配色、添加颜料等生产环节，大幅提高下游产品的质量。使用色母具有以下优势：有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。舟山抗污疏水母粒量大从优